变频控制柜中电气元件之输出交流电抗器又称输出侧抗干扰滤波器，是抑制高频干扰滤波器，影响电源侧滤波器。
变频控制柜中变频器的结构与原理：1.PWM控制，又称电压、频率比例调制方式。在调节频率的同时， 不改变脉冲电压幅度的大小， 而是改变脉冲的占空比， 可以实现变频也变压的效果。 这种方法 称 为PWM（Pule Width Modulation） 调制，PWM调制可以直接在逆变器中完成电压与频率的同时变化，控制电路比较简单。2.逆变器。 这一部分指的是完成直流到交流的逆变过程，用于驱动变频压缩机运转的三相逆变器。 如图2所示，变频空调通常采用6个绝缘栅极晶体管构成大功率晶体管开关组合，又称功率模块。 6个晶体管的状态决定了电机绕组中电流的方向， 而开关动作的快慢决定了通入电机绕组中电流的频率；开关脉冲依次控制它们通断 ，切换一次后，电机就转动一周；如果每秒钟切换100次，则电机的转速就是100r/s。 在实际应用中，多采用变频模块加上外围的电路 （如开关电源电路）组成。
安装调试的初步技术准备 ：为保障变频控制柜安装调试的顺利进行，我们需要充分了解相关的技术知识。这里初步的技术准备工作包括了以下几点： (1)熟悉PC机的随机技术数据和原始数据，深入了解PC机的性能、功能和各种操作要求，制定操作规程。 (2)必须全面了解系统设计数据和工艺流程，特别是各生产设备的控制要求。在此基础上，根据子系统绘制过程。程序联锁图、系统功能图和系统操作逻辑框图是早期技术准备的重要组成部分，有助于深入了解系统操作逻辑。 (3)熟悉各工艺设备的性能、设计和安装，特别是各设备的控制和功率接线图，并与目标相比较，及时发现并纠正误差。 (4)在设计和技术数据PC的基础上的全面理解，PC被给定的输入和输出点列表(包括内侧线圈，I / O的位置，各装置的相应功能和列表在I / O点)。 (5)研究了设计提供的程序，绘制了复杂逻辑输入输出点的时序图，在绘制时序图时发现了设计中的一些逻辑错误。 (6)制定分子系统的调试方案，在集体讨论的基础上综合制定整个系统的调试方案。
变频控制柜对电气环境：1、防止电磁波干扰：VFD在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽VFD对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。2、防止输入端过电压：VFD电源输入端往往有过电压保护，但是，如果输入端高电压作用时间长，会使VFD输入端损坏。因此，在实际运用中，要核实VFD的输入电压、单相还是三相和VFD使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要有稳压设备，否则会造成严重后果3、接地：若是想要保障控制系统灵敏度、抑制噪声能力，最关键的就是正确的为VFD进行接地。VFD接地端子E（G）接地电阻越小越好，接地导线截面积应该是≥2mm2的，长度最好不要超过20m。信号输入线的屏蔽层，应接至E（G）上，其另一端绝不能接于地端，否则会引起信号变化波动，使系统振荡不止。VFD与控制柜之间应电气连通，如果实际安装有困难，可利用铜芯导线跨接。动力设备与VFD的接地不能在同一个地方，不能共地。
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